Sacchetto per biancheria medica idrosolubile

Mentre la società è in costante sviluppo e progresso, le persone prestano sempre maggiore attenzione al tema della tutela ambientale. Anche la Cina, come altri Paesi, ha la stessa esigenza di imballaggi ecocompatibili, pertanto il mercato interno delle pellicole idrosolubili sta emergendo. Secondo le ricerche, le pellicole per imballaggio rappresentano il 20% della produzione annua di prodotti in plastica, pari a circa 309.000 tonnellate. Grazie alla loro caratteristica di essere ecocompatibili, le pellicole idrosolubili sono molto apprezzate dai Paesi sviluppati di tutto il mondo. Ad esempio, Giappone, Stati Uniti e Francia producono e commercializzano già in grandi quantità questi prodotti.

Attualmente, il film idrosolubile viene prodotto principalmente con il metodo a umido, in cui le materie prime di alcol polivinilico vengono disciolte in acqua, mescolate in una pasta e applicate sulla superficie dello stampo dell'apparecchiatura mediante essiccazione per formare un film. Questo metodo presenta svantaggi quali elevato consumo energetico, bassa efficienza, campo di applicazione ristretto, costi elevati e scarsi benefici economici. Le attuali apparecchiature per film soffiato trasformano il P-PVA mediante un processo termoplastico direttamente in film, comunemente noto come metodo a secco. Questo metodo produce film idrosolubili con vantaggi quali basso consumo energetico, alta efficienza, ampio campo di applicazione, costi contenuti e significativi benefici economici; in altre parole, il film idrosolubile è un nuovo materiale molto promettente. In base alla domanda di mercato per i film idrosolubili utilizzati per l'imballaggio in alcol polivinilico, esistono tre tipologie principali:

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